我们在使用丝印机印刷的过程中，经常会发现在丝网上面出现了“鬼影”现象。出现了“鬼影”现象之后，一旦没有得到及时的清除，这些“鬼影”将会很容易吸收油墨，使得用墨量变大，而且传递油墨不均，导致丝印印品的图案变的模糊不清，还会直接影响下一次的丝印印刷工作。接下来，青水新材料科技（山东）有限公司小编将带您了解一下丝网所残留“鬼影”的现象的原因，希望对您有所帮助~

（一）为什么丝网会出现“鬼影”现象？

①当新的乳剂已完成涂布并且经过了特定的曝光后，用此新的网版图像进行印刷时，模糊的不一致性图案也会在部分连续调区呈现出来，此种现象也可以称之为“鬼影”现象。

②大多数情况，丝网印刷后在丝网上出现的诸多微小的硬化油墨点及乳剂颗粒，可称之为丝网的“鬼影”现象。

③在长期的滚压、扩张作用、清洗回收的过程当中，早已老旧、磨损的网版丝织物的老旧、磨损情况将会加剧，从而在印刷时，此类局部变形的丝线油墨传递特性将会发生改变，与完好的部分相比，这些破损变形的区域将会在印品上形成附加的图案特征，此类现象也可称之为“鬼影”现象。

（二）如何清除丝网上所残留的“鬼影”？

1.如果丝网印刷后在丝网上出现了诸多微小的硬化油墨点及乳剂颗粒时，这些油墨及乳剂颗粒通常可以使用强力型清洗化学制剂来消除。

2.图像区域应该有足够的不透明度以阻挡曝光光线的通过，但是有部分区域会因达不到理想的密度，从而使光线不仅到达了下层的乳剂层，还产生了一定曝光量，导致了在显影后本应该完全溶墨的网孔部分被封堵，从而在印品上产生非必要的印刷图案。当新的乳剂已完成涂布并且经过了特定的曝光后，用此新的网版图像进行印刷时，阳片在图像连续区域有不连续的情况时，可以充分利用密度仪的功能，来检测阳片连续调区的最高密度和无密度透光区的最低密度。

3.在长期的滚压、扩张作用、清洗回收的过程当中，早已老旧、磨损的网版丝织物的老旧、磨损情况将会加剧，从而在印刷时，此类局部变形的丝线油墨传递特性将会发生改变，与完好的部分相比，这些破损变形的区域将会在印品上形成附加的图案特征，当遇到此类情况时，只能更换网版丝网。

在丝网印刷过程中，即使仅是一个微小的墨点，即使是一个微小的细节，工作人员都要细心留意，做到及时的清除、维护，确保下次丝网印刷的顺利进行。