厂家**3M
吸湿排汗易去污整理剂FC-226
3M
吸湿排汗易去污剂FC-226是一种针对涤纶布料或纱线开发的,使之具有持久性的吸湿排汗及去污效果的产品。FC-226对于尼龙、丙纶等合成纤维也具有很好的效果。FC-226还会少许改善布料的柔软性,并可增加染槽的润滑性。
当布料使用FC-226时,大部分的污垢都可以在一次洗涤中洗去,但对于某些顽垢,如脏机油或粘稠的**等,也许需要2次或3次的清洗才能去除。
外观 | 黄色粘稠乳液 |
固含量 | 20% |
离子性 | 非离子 |
密度 | 1.0 Kg/l |
pH | 2~4 |
闪点 | 闭合杯>100℃ |
储运 | 非红色标签 |
FC-226
的存储温度应在50℃以下。FC-226具有冰冻/融化稳定性,如果冰冻,在使用前请让其自然融化恢复,在融化过程中,不能搅拌。
织物在FC-226处理前应当清洗干净,尽可能的去除各种加工助剂残余,如:浆料、碱、印胶等等。此类物质会影响织物对助剂的吸收和渗透,对*终的性能和耐久性都会产生影响。
FC-226
在面料上的用量有一定的变化范围,织物成分、布料纱线构造、化学助剂、处理条件等等因素都会影响产品的用量和使用效果。参考《产品、应用和**手册》的“合格性能指标”章节或和3M的销售、技术代表联系,以得到帮助和建议。
通常建议FC-226的用量按织物重量百分比1.0-1.5%的比例开始试验。某些织物可能会需要使用较多的FC-226的量以达到所需的易去污效果。
FC-226
通常使用浸染法在染色过程中使用。可以和染色助剂、染料一起使用,也可以单独使用。添加温度对FC-226影响不大。FC-226有少许的搅拌就很容易溶解于水中,可以将所需量的药剂直接加于染槽中。也可以先将FC-226预溶解,再将助剂等溶解于FC-226的溶液中,然后一起加入染槽。
在常温常压染色和高压染色过程中,FC-226都可以使用。在涤纶染色过程中的温度等条件已经满足FC-226的使用条件。并且在涤纶染色过程中的pH、温度等状况都不会影响FC-226的稳定性。
FC-226
并不需要高温干燥才能得到很好的效果,通常的热定型温度也不会对其性能产生影响。
在处理的浴液中,不能含有硅类的物质,此类物质会严重的影响FC-226的性能。所有的织物以及加工设备,处理药剂等都不要含有硅,以防止交叉污染。即使在先前步骤中使用过硅类物质,仍然会使浴液沾污。在加工生产前,请在实验室中对硅类物质的影响进行评估。
由于在染槽中的剧烈搅拌,FC-226有可能会产生泡沫,此时添加0.5~2.0%(PIB,浴液浓度)的不含硅的消泡剂即可。消泡剂可与FC-226一起加入。
以下的工艺建议是用FC-226于涤纶和尼龙配方,作为生产时的参考。很多产品都适宜于与FC-226共同使用,建议产品和配方在实验室中先进行相容性和性能的评估。
注:控制pH值小于6,可以获得*佳效果。
涤纶应用:
A.
以下是FC-226在高温高压染槽中的应用程序:
1.
精炼并洗净布料;
2.
染槽的温度设定为30~50℃;
3.
称取相对于布重1.0-1.5%的(OWG)的FC-226;
4.
在完全搅拌下,将FC-226加入容器中,完全溶解后,加入其它助剂、乙酸等添加物,再将此混合液加入到染缸中,*洗容器,使之无助剂残余。
5.
加入预先化好的染料。
6.
以每分钟1~2℃的 升温速率提升染槽的温度至130℃;
7.
染色15~45分钟,或按照染厂的经验进行染色;
8.
根据染厂的实际操作条件降温并清洗;
9.
拉出布料;
10.
干燥并热定型;
11.
测试布料的吸湿性能和易去污性能。
B.
在常温常压染色时,请依照上述高温高压染色1~5的步骤,然后:
6.
以每分钟1~2℃的升温速率提升染槽的温度至沸腾;
7.
染色30~90分钟,或按照染厂的经验进行染色;
然后按照上述8~11步,进行处理。
还原清洗:
请避免用氢氧化钠或其它强碱,否则会将FC-226从布料上洗掉。
若需做还原清洗,建议:
1.0
%纯碱(碳酸钠)OWG
1.0
%***(***氢钠)OWG
C.
以下是较为典型的FC-226在涤纶面料的浸轧法应用(假设为100%),在浸轧处理后,需要有一个干燥和焙烘的过程,建议焙烘温度不低于130℃。
15–30 g/LFC-226
3 g/LEDTA
3-5 g/L
醋酸(浴液pH 4-5)
尼龙应用:
以下是FC-226在常温常压染缸中的应用:
1.
精炼并洗净布料;
2.
称取相对于布重1.0-1.5%的(OWG)的FC-226;
3.
充分搅拌下,将FC-226加入容器中,完全溶解后,然后加入其它助剂、乙酸等添加物,再将此混合液加入到染缸中,*洗容器,使之无助剂残余。
4.
加入预先溶解的染料;
5.
以每分钟1~2℃的升温速率提升染槽的温度至88~95℃;
6.
染色45分钟,或按照染厂的经验进行染色;
7.
根据染厂的实际操作条件降温并清洗;
8.
拉出布料;
9.
干燥并热定型;
10.
测试布料的吸湿性能和易去污性能。
由于布料和纱线的不同结构,有些面料较难处理,根据上述的应用工艺,可能达不到理想的效果。若效果不理想,有几点补充建议如下:
涤纶应用:
1. 1.0
%EDTA,OWG
在浸染时加入EDTA螯合剂能够增加FC-226的效果,特别在无分散染料的情况中,效果更明显。
注:EDTA是一个pH 9~10之间的缓冲剂,需要增加更多的乙酸(或相应的酸)才能控制pH在5以下。
2. 2.5
% 氯化镁(MgCl2),OWG
如果EDTA不能提高FC-226的性能至理想的效果,可以加入氯化镁,以降低FC-226的溶解度,增加对布料的渗透性。完全溶解氯化镁,在加入分散性染料前加入。氯化镁的加入必须与FC-226和其它助剂分开,并在这些助剂加入之后再加入,以避免产生沉淀。
3. 2.0
%FC-226,OWG
*后,可以加入更多的FC-226以提高性能,或者对更高的使用量进行评估。
很多时候需要以上的两个或三个建议一起使用,当达到所要求的处理结果时,就可以确定*佳的工艺和配方了。
FC-226
能够在任何温度下进行干燥,并不需要高温干燥才能得到很好的效果(浸轧处理除外),通常的热定型温度也不会对其性能产生影响。
【环境、健康和安全】
在使用FC-226前,请仔细阅读材料安全数据表(MSDS)和产品包装上的注意事项说明,遵照所有的应用指示。
以上所提供的资料仅基于享金化工目前的知识和经验。考虑到影响工艺和应用的诸多因素,这些资料并不表明用户可以无需根据工艺条件进行试验和测试。也不保证本产品可以适应于专门用途。用户据此引用享金公司产品所产生的后果,享金化工不承担相关的法律责任。