印刷有机废气治理现状分析

随着社会经济的发展，印刷业也呈现出迅速发展的趋势。随着废气排放量逐年增加，不仅给中国的生态环境造成严重污染，而且对国民健康也造成严重危害，因此，必须严格控制印刷废弃的无组织排放，利用先进的处理技术和设备进行有机废弃。必须抑制对生态环境的破坏，以此为基础，本文对印刷有机废气处理的研究现状和趋势进行分析和阐述。

1. 印刷企业废气管理存在的问题

1.1印刷车间没有空气的组织设计

大部分印刷车间不区分功能区域，生产线结构不合理，现场鼓风、温度和湿度设计自由，能耗高，印刷车间废气组织不出。

1.2设计风与量

大部分凹版印刷、复合或涂层设备的排量不经过设计和计算，大大超过印刷工艺的要求，增加抽油烟机的能量消耗，更能降低废气排放的浓度，但是废气处理设施是根据排量设计的因此，过度的风的增加可以说是增加废气处理设施的投资成本和运营成本，而有些印刷设备则同时使用排气负债，当部分机器设备不生产时，仍然按照抽油烟机的负荷分配。烤箱的连接增加了加工的风量。

1.3废弃设施异常运行

一些印刷企业为了降低成本，会随意放置设施或将管理设施造成异常状态，例如降低低温等离子体作业电压，长期不更换活性炭，或者将活性炭从空气中提取并充电，不及时更换受损的紫外线灯。

2. 废气处理研究现状

2.1印刷材料

本研究主要以不同材料的挥发性有机化合物（VOCNS）的排放特性和电解质扩散模型、器材、印刷墨水和洗涤剂的搭配，以及不同印刷方法中使用的油墨中挥发性有机化合物含量为对象，采用环保印刷材料、印刷墨水和开发洗涤剂[1]，例如一些学者认为扩散系数D与VOCNS的分子量有负关系。分离常数Ke与VOCNS的蒸汽压力有正比关系。一些学者认为，欧木油墨（68%-80%）的VOCNS含量最高，UV胶印墨（7%-12%）的VOCS含量最低，溶剂型油印墨（50%-55%），热固性旋转胶印墨（31%-39%）和纸胶印墨（11-19%）的VOCNS含量依次下降。

2.2废弃收集

本文从气流组织、温度和湿度控制、风俗控制、印章印刷设备的机密改造等方面，研究如何提高有机的废气收集效率，不同鼓风方式的影响、内部干扰热源的影响、气流组织特性和能量消耗的关系、包括温度和湿度的独立控制，在印刷生产上对有机废弃的扩散机制进行研究，发现干燥前、干燥中、指出干燥后需要控制的相关因素，理论上成为了减少有机废气排放和印刷有机废气污染的综合管理的参考。

2.3终端处理

目前应用最广泛的印刷有机废气处理技术有吸附法、热氧化法、光催化氧化法、生物法等[2]，单一处理技术中存在的活性炭吸附交替周期短、耐湿热、耐高温性能差（低于120列氧化（RTO）设备的投资成本高，运行能量消耗高，不需要辅助燃料，废弃浓度大等缺点比2000毫克/m3大，浓度在0.03%以上的有机废气不能稳定排出为了降低治疗费用，扩大应用范围，终端治疗将一体化

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