伟生 ws806zj-2000cgs , 纸印机,柔印机
干燥方式 | 红外线管加热 |
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规格 | 4100mm |
类型 | 全新 |
生产周期 | 2个月 |
适用材质 | 纸质 |
适用对象 | 纸质包装 |
收卷直径 | 1500mm |
印刷速度 | 180m/min |
印刷颜色 | 六色 |
最大印刷宽度 | 1500mm |
操作方式 | 半自动 |
品牌 | 伟生 |
型号 | ws806ZJ-2000CGS |
加工定制 | 是 |
套印精度± | 0.1mm |
印版直径 | 100-300mm |
干燥用电 | 15 |
收放卷方式 | 单独收卷 |
最高切换速度 | 60 |
张力控制方式 | 磁粉制动 |
印后加工 | 表面整饰加工 |
交货方式 | 货运自提 |
机架部分:
采用铸件底座,加厚特制铸件墙板,墙板厚度100mm,底座与地基连接在一起
安装要求:
水泥混凝土厚度≥200mm,或者承载重量≥1000Kg/㎡
印刷单元传动部分:
结构:采用德国360度套色专用齿轮箱传动,高精度高强度同步带传动,部分齿轮采用40Cr氮化热处理
规格:主电机 22KW ,美事科变频电机
变频器 22KW, 英威腾矢量变频
柔印行墨电机 180W 1:50 台湾联成
普通轴承 日本NSK
单向轴承 德国ASNU
套色齿轮箱 德国威格 UE-2
特点:低速满负荷启动
整机运行张力稳定
耐磨
放纸部分:
结构:独立放纸架,带直线导轨纠偏
采用磁粉制动器
气账轴夹料
油压全自动纠偏
气压自动提升
规格:卷料纸芯最大幅宽 2000mm
最大放卷直径 φ1500mm
自动纠偏控制 台湾金牌气动液压纠边
压力传感器 50KG
电脑全自动张力控制器 LE-40MTA 日本三菱
磁粉制动器 ZK-10XN 日本三菱
气账轴 φ76×2150mm
油压缸 φ50×100
气压缸 SC100×600
特点:被动放卷
张力控制精度高 ±0.3KG
采用直线导轨,微间隙无噪音,
装夹简单,气压提升,省时省力
恒张力自动控制,换卷张力波动小
吸尘处理部分:
结构: 非接触式吸尘,采用吸-吹-吸原理
双辊对挤,马达吸尘
吸尘盒,吸尘管
规格: SPB90
除尘头 CH30
吸尘盒 300mm×230mm×2100mm
吸尘口 4个
电控箱 ECB20
抽风口 2个
金风口 2个
吸尘马达 5.5KW 1个
变频调速
特点:有利于纸巾表面适合印刷
自动清灰及收集
双面去除纸尘,效果好
压光处理部分:
结构:双轮对滚, 钢对钢处理,冷压光处理
前面加装一套弧形辊
钢辊为动力辊,由主电机驱动
压力的调节油压器件完成
规格:φ258mmX2000 mm
弧形辊 φ160×2000mm
油缸 SC100×50
调压阀 BLCH/STNC
调压表 0~10Kg/C㎡
驱动电机 7.5KW美事科矢量变频电机
变频器 11KW 英威腾矢量变频
刮刀 2套
接灰尘盒 2个
特点:表面处理效果好
压光均匀
钢辊为动力辊,采用同一个电机通过齿轮传动,传动精度有保障
整体墙板内紧密设计,保证最终的安装精度
保证套印精度
预热部分:
结构: 采用封闭烘干箱,设有红外线发热装置,加热分2组控制
预热系统内置,没有能耗损失,同时发热管远离承印的纸张,安全性高.
规格:干燥功率 15Kw/组 1组
发热管形状 “一”字型 15条
封闭烘干箱 宽1500mm 1个
恒温控制 常温~130℃ 数显温度控制器
特点:可以根据实际印刷情况自行调节是否开启加热管
干燥能耗底
既能保证在纸巾快速预热,同时不会出现卷取
引入牵引部分:
结构:双辊对滚式,钢柔结合
前面加装一套弧形辊
钢辊为动力辊,采用同一个电机通过齿轮传动,传动精度有保障
柔辊的离合,压力的调节由气动组件完成
规格:钢辊 φ258×2000mm
胶辊 φ150×2000mm
气缸 SC50×50
调压阀 BLCH/STNC
气压表 0~10Kg/C㎡
弧形辊 φ160×2000mm
特点:钢柔辊的结合,张力区段划分有保证
胶辊的离合由气动组件控制
纸巾不起皱
印刷部分:
结构:由压印辊,版辊、陶瓷网辊、全封闭刮刀组成
起落版采用液(油)压装置,
供墨方式为气动双隔膜泵循环供墨
墨盆为封闭式,墨自动循环,
铝辊采用半密封日本产小轴承
独立行墨马达
电动套色
规格:主辘 采特殊钢材,直径258mm,电镀20丝厚的硬铬保护层
印辘 齿间距离为6.28mm,采用特殊加工工艺,动平衡与静平衡,5g/m以下
网辘 陶瓷网纹辊, 440LP 4条,用于细线纹图纹的印刷或者层次版印刷, /300LPI2条,用于实地大色块印刷,φ172㎜,其特点是:传墨量大、网空规则、网壁光滑、底纹平整、快速释墨、清洗容易;采用严格的工艺进行陶瓷层等离子喷涂,保证陶瓷层的孔隙度、厚度和均匀性;能有效地防止油墨中的腐蚀剂侵入辊基。
刮墨刀 全封闭刮墨,该系统极富独特性的设计,具有以下特点:
创新的腔室流体动力学及封墨设计,输墨效果佳,更节省油墨
网纹辊与刮墨刀贴合更好,以获得最佳刮墨效果
双重结构坚固、易清洗
可采用组合刮刀,更换刮刀片不需要松螺丝,快速简单,节省刮刀成本
0.15×25/30mm 瑞士产
胶条 进口PE材质,密封性能好,不漏墨
印刷压力:通过丝杆实现
起落版 油压,停机自动起版,印刷自动落版
行墨 独立行墨,方便换印刷辘或者贴版
隔膜泵 双隔膜,供墨稳定
墨管 φ25MM,采用快速接头
液压工作站:油压马达、油箱、电磁阀、高压油管、汇流阀、油压缸、油压活塞组成
特点:主辘印辘采用日本进口杯士铜/NSK轴承、网辘、胶辘采用日本产自动调心轴承,转动灵活,使用寿命长
装版,快速、方便
起落版快速、方便,锁紧力恒定
开机落版自动停止行墨马达,停机起版自动开始行墨,保证水墨不堵塞陶瓷网辊。
油墨部分:
结构:不锈钢墨盆、墨桶,自动循环
规格: 气动双隔膜泵
特点:使用水墨
印刷单元套色部分::
结构:横向调准: 套色仔、套色螺丝、杯士盒、6202轴承及电镀锁紧铜螺丝组成
机械套准
纵向调准:120W电动机,电机固定座,360度差速器及电控部分组成
电动套准
特点:套色准确,操作简单方便
干燥部分:
结构:桥上采用封闭烘干箱,设有吹风、发热两套装置,加热分组控制
所有干燥采用红外线加热管加热,干燥系统内置,没有能耗损失,同时发热管远离承印的纸张,安全性高.
桥顶采用加强烘干系统,均匀布置铝合金导轮
规格:
风吹干燥功率 15Kw/组 1组
发热管形状 “一”字型 15条
封闭烘干箱 宽1500mm 1个
冷却箱 宽350mm 1个
恒温控制 常温~100℃ 数显温度控制器
特点:可以根据印刷情况自行调节是否开启各组的烘干
既能保证在快速印刷时干燥完好,又能保证在收卷前承印材料恢复到室温,不会出现反粘
引出牵引部分:
结构:双辊对滚式,钢柔结合
钢辊为动力辊,采用同一个电机通过齿轮传动,传动精度有保障
柔辊的离合,压力的调节由气动组件完成
前面加装弧形辊一套
规格:钢辊 φ258.3×2000mm
胶辊 φ150×2000mm
气缸 SC80×50
调压阀 BLCH/STNC
气压表 0~10Kg/C㎡
弧形辊 φ160×2000mm
特点:钢柔辊的结合,张力区段划分有保证
胶辊的离合由气动组件控制
收卷部分:
结构:与机器机架连成一个整体,单独收卷
表面驱动,被动收卷形式,采用气动加压,压力可调整
卷料辊直接放置于收料滚筒上
独立马达收卷系统,配我公司专门开发的恒张力全自动控制
采用最新摆臂结构
自动计数计米计印刷速度
气账轴夹料
采用气压卸料,压力大小可调整
前面加装弧形辊一套
规格:卷料纸芯最大幅宽 2000mm
最大收卷直径 φ1500mm
收卷马达 15HP
压纸气缸 SC50X800
卸纸气缸 SC120X200
摆臂气缸 SC63X80
气缸 SC63×78
调压阀 IR2000-02G
弧形辊 φ160×2000mm
特点:表面收卷,张力可调整,收卷整齐,不起皱
采用气压自动落料,省力安全
操作简单
导轮部分:
结构:1.整体固定
2.自动调心固定,
规格:φ100×2000mm
φ120×2000mm
铝合金导轮
日本NSK轴承
特点:做动平衡与静平衡,5g/m以下
硬质氧化处理,硬度为HV300
电气控制
发热采用红外线,并配置恒温控制
交流接触器采用韩国或日本进口
计数表采用韩国或台湾进口
电线采用香港进口
日本三菱PLC编程智能控制
10″威纶人机界面(触摸屏)操作模式
图像静止监测系统:
结构: 横向移动
规格: 17″显示器一台 普赛
进口CCD一台
长寿命闪光系统一套
特点: 操作简便
色彩还原度好
张力控制
放卷日本三菱10kg磁粉制动
收卷采用矢量变频器控制矢量马达
日本三菱恒张力控制系统
整机六段张力控制:放卷段,压光段,放卷牵引段,印刷段,收卷牵引段,收卷段。其中压光段,放卷牵引段,印刷段,收卷牵引段,采用电机按速比控制,原则上这四段的运行线速度相等,即:
V压光段=V放牵引辊= V收牵引辊=V印版
主马达采用数字式交流变频器控制系统
张力控制精度高,升降速不影响张力变化
一加速,且保持线速度相等
一减速,且保持线速度相等
急停,所有电机能在设定时间同时停止
具有运行速度显示功能
具有计数功能
具有升降速时间设定功能
静电去除部分:
结构: 放卷后与收卷前各加装1套静电处理装置
规格: 静电消除带
特点: 能在高速下除去产生的静电,能有效减少印刷当中出现露白现象
维护保养:
我方自愿承担设备任何由于设计和材料缺陷导致的并在从验收之日起12个月内接到通知的故障的排除修复,即免费维修(人为操作失误除外),故障检修承诺:珠三角24小时,华南华东华中地区48小时,东北,西南等其它地区72小时